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INVERTER SPOT WELDING TECHNICAL
INFORMATION

INVERTER PLUS

EN/ Medium frequency direct current (MFDC) inverter technology guarantees ES/ La tecnologia por inverter en corriente continua a media frecuencia (MFDC)
considerable advantages compared to traditional low frequency alternating current garantiza notables ventajas respecto a los sistemas tradicionales de baja frecuencia
systems: en corriente alterna:
• Lower absorption: DC current allows for an increase in the power factor and hence a • Menor absorcion: la corriente en CC favorece un aumento del factor de potencia,
noticeable reduction in current absorption from the power supply line. por lo tanto una notable reduccion de la absorcion de corriente de la linea de
• Reduction in welding time, with exponential decrease in thermal overheating of the alimentacion.
clamp. • Reducción del tiempo de soldadura, con disminución exponencial del
• High power and compactness: inverter technology makes it possible to reduce the sobrecalentamiento térmico de la pinza.
size of the welding clamp (built-in transformer) by developing very high currents. • Alta potencia y compacidad: la tecnología Inverter permite reducir el tamaño de
• Control of the spot-welding parameters: inverter technology, controlled by the la pinza de soldar (transformador incorporado) al tiempo que desarrolla corrientes
automatic SMART system, allows the welding parameters (intensity, time and muy elevadas.
pressure) to be identified in a totally autonomous manner. • Control de los parámetros de soldadura, la tecnología inverter, controlada por
• The traceability of welding spots allows the registration of welds performed and el sistema automático SMART, permite identificar los parámetros de soldadura
their certification. (intensidad, tiempo y presión) de forma totalmente autónoma.
The high pressure parameters at the clamp and the high currents developed at the • La trazabilidad de los puntos de soldadura permite el registro de las soldaduras
inverter allow for higher class spot welds, avoiding material projections even on realizadas y su certificación.
larger thicknesses (>3mm). Los parámetros de alta presión en la pinza y las altas corrientes desarrolladas en el
inversor permiten soldaduras por puntos de clase superior, evitando proyecciones
de material incluso en espesores mayores (>3mm).
IT/ La tecnologia ad inverter in corrente continua a media frequenza (MFDC)
garantisce notevoli vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali a bassa frequenza in DE/ Die Invertertechnik mit mittelfrequentem Gleichstrom (MFDC) hat gegenuber
corrente alternata: herkommlichen Systemen mit nieder frequentem Wechselstrom erhebliche Vorteile:
• Minore assorbimento: la corrente in DC favorisce un aumento del fattore di • Geringere Stromaufnahme: der Gleichstrom DC führt zu einem höheren
potenza, quindi una notevole riduzione dell'assorbimento di corrente dalla linea di Leistungsfaktor und somit zu einer merklich reduzierten Stromaufnahme von der
alimentazione. Versorgungsleitung.
• Riduzione dei tempi di saldatura: con diminuzione esponenziale del • Verkürzung der Schweißzeit, mit exponentieller Abnahme der thermischen
surriscaldamento termico della pinza Überhitzung der Klemme.
• Elevata potenza e compattezza: La tecnologia inverter consente di ridurre le • Hohe Leistung und Kompaktheit: Die Invertertechnologie ermöglicht es, die Größe
dimensioni della pinza di saldatura (trasformatore incorporato) sviluppando correnti der Schweißzange zu reduzieren (eingebauter Transformator) und gleichzeitig sehr
molto elevate hohe Ströme zu entwickeln.
• Controllo dei parametri di saldatura, la tecnologia inverter, controllata dal sistema • Steuerung der Schweißparameter: Die Invertertechnologie, die vom automatischen
automatico SMART, permette di individuare i parametri di saldatura (intensità, tempo e SMART-System gesteuert wird, ermöglicht eine völlig unabhängige Bestimmung der
pressione) in modo totalmente autonomo. Schweißparameter (Intensität, Zeit und Druck).
• La tracciabilità dei punti di saldatura permette la registrazione delle saldature • Die Rückverfolgbarkeit der Schweißpunkte ermöglicht die Registrierung der
effettuate e la relativa certificazione durchgeführten Schweißungen und deren Zertifizierung.
Gli alti parametri di pressione alla pinza e le alte correnti sviluppate all inverter, Die hohen Druckparameter an der Zange und die hohen Ströme, die am Inverter
permettono saldature a punti di classe superiore evitando proiezioni di materiale entwickelt werden, ermöglichen Punktschweißungen höherer Klasse, wobei
anche su spessori più importanti (>3mm). Materialüberstände auch bei größeren Dicken (>3mm) vermieden werden.
FR/ La technologie a inverseur en courant continu a fréquence moyenne (MFDC) PT/ A tecnologia de inversor de corrente contínua de média frequência (MFDC)
garantit des avantages remarquables par rapport aux systèmes traditionnels a basse oferece vantagens significativas sobre os sistemas convencionais de corrente
fréquence en courant alternatif: alternada de baixa frequência:
• Absorption réduite: le courant CC favorise l’augmentation du facteur de puissance • Menor absorção: a corrente DC favorece um aumento do factor de potência,
et donc une réduction notable de l’absorption de courant par la ligne d’alimentation. reduzindo assim significativamente a absorção da corrente a partir da linha de
• Réduction du temps de soudage, avec une diminution exponentielle de la surchauffe alimentação.
thermique de la pince. • Redução do tempo de soldadura, com diminuição exponencial do sobreaquecimento
• Puissance élevée et compacité : la technologie de l’onduleur permet de réduire la térmico da braçadeira.
taille de la pince à souder (transformateur intégré) tout en développant des courants • Alta potência e compacidade: A tecnologia de inversor torna possível reduzir o
très élevés. tamanho da braçadeira de soldadura (transformador incorporado) enquanto se
• Contrôle des paramètres de soudage : la technologie inverter, contrôlée par desenvolvem correntes muito altas.
le système automatique SMART, permet d’identifier les paramètres de soudage • Controlo dos parâmetros de soldadura: A tecnologia de inversor, controlada pelo
(intensité, temps et pression) de manière totalement autonome. sistema automático SMART, permite que os parâmetros de soldadura (intensidade,
• La traçabilité des points de soudure permet l’enregistrement des soudures tempo e pressão) sejam determinados de forma completamente independente.
effectuées et leur certification. • A traçabilidade dos pontos de soldadura permite o registo das soldaduras realizadas
Les paramètres de pression élevés au niveau de la pince et les courants élevés e a sua certificação.
développés au niveau de l’onduleur permettent de réaliser des soudures par points de Os parâmetros de alta pressão na pinça e as altas correntes desenvolvidas no
classe supérieure, en évitant les projections de matériau, même sur des épaisseurs inversor permitem soldaduras pontuais de classe superior, evitando projecções de
plus importantes (> 3 mm). material mesmo em espessuras maiores (>3mm).

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